浅谈掰分压力与工艺控制关系

    作为从事一线加气行业多年的技术员，发现有很多比较有意思的小事。记得去年在南京某加气厂考察的时候，发生了特别有意思的事情。那么发生什么事情呢，接下来就由技术员慢慢详谈故事的始末。

     当技术员进入生产车间时，看见一位操作工很吃力掰分该批成品，然而在分拣下线时，总会出现不规律的掰不开，砌块粘在一起的情况。用扁铲只要稍微用力一剔就开，甚是麻烦和辛苦，而且影响生产效率。于是技术员就靠近看了看是什么原因导致这种情况发生的呢？仔细一看原来是B06发气不稳定，下沉严重约有-3cm，（平时发气约﹢1cm），正是由于此种情况造成成品掰分困难。之后技术员了解该岗位操作工得知，此类情况前些日子并未出现过。于是技术员就告诉掰分操作员说：“今天的掰分压力比前些日子略微加大了吗？”操作工说：“以前都是这个压力掰分都没问题，今天自然也没加大压力。”技术员说你试着增大5bar，然后再掰分看看。随后他依照技术员的意思增大了5bar后，这种不规律掰不开的情况就没出现了。

     那个操作工就问了，为什么之前都不需要增大压力就能掰开，而这次要增大压力呢？是不是每次掰分不开都要增大压力呢？对于他提出的疑问我便作了详细的讲解，

     对于第一个问题分析原因如下：因为该段时间内产品发气不稳定，普遍发气下沉严重。模具的体积是一样的，干料量在未发生调整改变的情况下，发气下沉了-3cm，就意味着产品的干密度比发气正常时要高出一些，干密度高了强度自然也就高了，粘结强度也变大了，所以再使用原来的掰分压力就不太适合了，必须适当的增加掰分压力，方能适应。（这有一个普遍的规律，加气产品从B03-B06掰分压力是逐渐变大的。）

     对于第二个问题分析原因是这样的，当掰分不开并不是都要增加压力，因为产生掰分不开的原因不单单是掰分机压力太小这一种原因。诸如掰分机的皮条是否过软？产品是否存在内部粘结？产品是否有蒸养暗裂纹？等等。都是导致掰不开的原因。因此一线生产中所有的质量问题，工艺问题必须具体问题具体分析，有了一个正确的结论和方向，解决问题起来就可事半而功倍了。既减轻了劳动强度又提高了生产效率，节约了成本。这方是一个好的工艺人员的价值体现。